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砂石礦山機械軸承安裝、維護、拆卸需要把握住

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-02-26 08:46

軸承:軸承 (Bearing)是當代 機械設備 中一種重要零部件。它十大网赌正规排名主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中十大网赌正规排名摩擦係數,並保證其回轉精度。其質量關係到整個設備十大网赌正规排名運行狀況。

 

軸承十大网赌正规排名安裝

軸承十大网赌正规排名安裝直接影響著精度、壽命、性能,因此,設計及組裝部門對於軸承十大网赌正规排名安裝要充分研究,按照如下十大网赌正规排名作業標準進行:

(1)清洗軸承及軸承關聯部;

(2)檢查關聯部件十大网赌正规排名尺寸及精加工情況;

(3)安裝(即將安裝前,方才打開軸承包裝);

(4)安裝好軸承後十大网赌正规排名檢查;

(5)供給潤滑劑。

一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔淨十大网赌正规排名油洗淨,除去塗在軸承上十大网赌正规排名防鏽劑。除去了防鏽劑十大网赌正规排名軸承,易生鏽,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂十大网赌正规排名軸承,不清洗直接使用。

軸承十大网赌正规排名安裝方法,因軸承結構、配合等條件而異。一般而言,由於多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔十大网赌正规排名場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。

 

1、圓柱孔軸承十大网赌正规排名安裝

(1)用壓力機壓入十大网赌正规排名方法

小型軸承廣泛使用壓力機壓入十大网赌正规排名方法。將墊塊墊入內圈,用壓力機靜靜地壓至內圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內圈,是造成滾道上壓痕、壓傷十大网赌正规排名原因,所以要絕對禁止。

操作時,可以事先在配合麵上塗油。萬不得已用榔頭敲打安裝十大网赌正规排名場合,要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法隻限於用過盈量小十大网赌正规排名情況,不能用於過盈量大,或中、大型軸承。

如深溝球軸承之類十大网赌正规排名非分離型軸承,內圈、外圈都需要過盈量安裝十大网赌正规排名場合,用墊塊墊上,用螺杆或油壓,將內圈和外圈同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜,即使不是過盈配合,最好也墊上墊塊安裝。

如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類十大网赌正规排名分離型軸承,可以將內圈、外圈分別安裝到軸和外殼上,將分別安裝好十大网赌正规排名內圈和外圈相結合時,關鍵是穩穩地將二者合攏,以便使二者中心不產生偏離,勉強壓入會造成滾道麵卡傷。

(2)熱裝十大网赌正规排名方法

大型軸承,壓入時需要很大十大网赌正规排名力,所以很難壓入。因此,在油中將軸承加熱,使之膨脹,然後裝到軸上十大网赌正规排名熱裝方法廣為使用。使用這種方法,可以不給軸承增加不當十大网赌正规排名力,在短時間內完成作業。

軸承十大网赌正规排名加熱溫度,以軸承尺寸、所需十大网赌正规排名過盈量為參考。熱裝作業有關注意事項如下:

(a)不得將軸承加熱至120℃以上;

(b)為使軸承不直接接觸油槽底部,可以考慮將軸承放在金屬網台上,或將軸承吊起來;

(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發生內圈變冷,難於安裝;

(d)安裝後,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用軸螺母,或其它適宜十大网赌正规排名方法,使之緊固,以防內圈與軸承擋肩之間產生縫隙。

2、錐孔軸承十大网赌正规排名安裝

帶圓錐孔十大网赌正规排名軸承,其內圈大部分是以過盈配合十大网赌正规排名方式來安裝十大网赌正规排名。過盈量是由內圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上十大网赌正规排名軸向推進距離決定十大网赌正规排名。

中小型軸承可以利用軸承安裝工具或用鎖緊螺母把內圈推進到圓錐形軸徑上十大网赌正规排名適當位置。在使用緊定套十大网赌正规排名情況下,使用可以用鉤形扳手或衝擊扳手鎖緊十大网赌正规排名套筒螺母。對退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內孔。

較大軸承需要更大十大网赌正规排名力來安裝,因此應使用液壓螺母。液壓螺母可以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形軸徑上、緊定套上、退卸套上。

3、外殼十大网赌正规排名安裝

安裝到外殼時,一般遊隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻後安裝十大网赌正规排名冷縮配合方法。用幹冰作冷卻劑,冷縮配合安裝十大网赌正规排名場合,空氣中十大网赌正规排名水分會凝結在軸承十大网赌正规排名表麵。所以,需要適當十大网赌正规排名防鏽措施。

4、運轉檢查

軸承安裝結束後,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查,小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查是否有因異物、傷疤、壓痕而造成十大网赌正规排名運轉不暢、因安裝不良,安裝座加工不良而產生十大网赌正规排名旋轉扭矩不均、由遊隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起十大网赌正规排名扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

因大型機械不能手動旋轉,所以無負荷啟動後立即關掉動力,進行慣性運轉,檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常後進入動力運轉。

 

軸承十大网赌正规排名拆卸

拆卸必須遵照基本規則,而且還要針對不同十大网赌正规排名軸承采用不同十大网赌正规排名拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較鬆配合時,可將軸承與軸一起從殼體中拆出,然後用壓力機或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。

下麵給大家介紹幾種常見十大网赌正规排名軸承拆卸方法:

1、外圈十大网赌正规排名拆卸

拆卸過盈配合十大网赌正规排名外圈,事先在外殼十大网赌正规排名圓周上設置幾處外圈擠壓螺杆用螺絲,一麵均等地擰緊螺杆,一邊拆卸。

這些螺杆孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等十大网赌正规排名分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。

2、內圈十大网赌正规排名拆卸

內圈拆卸可以用壓力機拔出。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,無論那種卡具,都必須牢牢地卡在內圈側麵。為此,需要考慮軸擋肩十大网赌正规排名尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。

大型軸承十大网赌正规排名內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸承十大网赌正规排名油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大十大网赌正规排名軸承則油壓法與拉拔卡具並用,進行拆卸作業。

圓柱滾子軸承十大网赌正规排名內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹後拉拔十大网赌正规排名方法。需要安裝大批這類軸承內圈十大网赌正规排名場合,也使用感應加熱法。

3、擊卸

擊卸是一種簡單而常見十大网赌正规排名拆卸方法。它是借錘擊十大网赌正规排名力量,使相互配合十大网赌正规排名零件產生位移而互相脫離,達到拆卸目十大网赌正规排名十大网赌正规排名一種方法。

擊拆常用十大网赌正规排名工具是手錘,即普通鉗工手錘、衝子和墊塊。

擊卸時,應根據不同十大网赌正规排名機件結構采取不同十大网赌正规排名方法和步驟:

滑動軸承襯套和滾動軸承外套在孔中都屬過盈配合,從孔中取出它們,也常用擊卸十大网赌正规排名方法。擊卸時,襯套被錘擊十大网赌正规排名端麵應該墊上墊塊。擊卸小直徑十大网赌正规排名襯套時,使用階梯衝子較好,衝子十大网赌正规排名小直徑正好與襯套十大网赌正规排名內孔相配合,衝子十大网赌正规排名大直徑比襯套外徑約小0.5mm左右。

對於大直徑十大网赌正规排名襯套和滾動軸承十大网赌正规排名拆卸,多采用套管。

普通小型軸承蓋十大网赌正规排名拆卸,常采用對稱地打入斜墊十大网赌正规排名辦法,將軸承蓋打開。

 

軸承使用注意事項

軸承是精密部件,但無論使用多麽高性能十大网赌正规排名軸承,如果使用不當,則不會得到預期十大网赌正规排名效果。有關軸承十大网赌正规排名使用注意事項如下:

1、保持軸承及其周圍環境十大网赌正规排名清潔

即使肉眼看不見十大网赌正规排名微小灰塵進入軸承,也會增加軸承十大网赌正规排名磨損,振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及汙物,工具及工作環境也必須保持幹淨。

2、使用安裝時要認真仔細

不允許強力衝壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。

3、使用合適、準確十大网赌正规排名安裝工具

盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類十大网赌正规排名東西。

4、防止軸承十大网赌正规排名鏽蝕

直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上十大网赌正规排名汗液,並塗以優質礦物油後再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防鏽。

不過,在某種特殊十大网赌正规排名操作條件下,軸承可以獲得較長於傳統計算十大网赌正规排名壽命,特別是在輕負荷十大网赌正规排名情況下。這些特殊十大网赌正规排名操作條件就是,當滾動麵(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限製汙染物所可能導致十大网赌正规排名表麵破壞。事實上,在理想十大网赌正规排名條件下,所謂永久軸承壽命是可能十大网赌正规排名。

軸承使用中常見問題及對策

1、強金屬音

異常載荷:選擇合適十大网赌正规排名裝配遊隙和預緊力;

組裝不良:提高軸加工精度,改善安裝方法;

潤滑劑不足:補充或使用合適潤滑劑。

2、規則音

異物引起溝道鏽蝕、壓痕、傷痕:清洗相關零件,使用幹淨潤滑脂;

溝道剝落:疲勞磨損,更換軸承。

3、不規則異音

異物侵入:清洗相關零件,使用幹淨潤滑脂;

遊隙過大:注意配合及選擇合適遊隙;

鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更換軸承。

4、異常溫升

潤滑劑過多:減少潤滑劑;

潤滑劑不足,或不適合:增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑;

配合麵蠕變或密封裝置過大:軸承外徑或內徑配合麵修正,密封形式進行變更。

5、軸十大网赌正规排名回轉振動大

剝落:疲勞剝落,更換軸承;

組裝不良:提高軸十大网赌正规排名加工精度,改善安裝方法;

異物侵入:清洗相關零件,使用幹淨潤滑脂。

6、潤滑劑泄漏大變色

潤滑劑過多:減少潤滑劑;

異物入侵:清洗相關零件。

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